ਪਤਝੜ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੇਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨਲ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਸੇ ਦਿਨ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲੰਟ ਉਭਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।
1. ਸੀਲੈਂਟ ਉਭਰਨਾ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਵੈਦਰਪ੍ਰੂਫ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਜੇ ਤੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਨਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ), ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਉਛਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਛਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮਰੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਖੋਖਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ), ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਉਛਾਲ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮ ਦਾ ਉਭਾਰ
ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦਾ ਉਭਾਰ
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮ ਦਾ ਉਭਾਰ
2. ਉਭਰਨਾ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
"ਬੁਲਜਿੰਗ" ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉਬਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ) ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
A. ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਹਿਲਜੁਲ ਸਮਰੱਥਾ:
ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਪੈਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਸੈੱਟ ਜੋੜ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸੀਲੈਂਟ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
B. ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ:
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੀਲੰਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਪੱਖ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਸਾਈਮ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅਲਕੋਕਸੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਕਸਾਈਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਅਲਕੋਕਸੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (4-10 ℃), ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ (≥ 15 ℃), ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ (<50%) ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਆਕਸਾਈਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ "ਉਭਰਦੀਆਂ" ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗੀ; ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਲਈ ਉੱਭਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
C. ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ:
ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਵੈਦਰਪ੍ਰੂਫ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਸਿਰਫ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਹੀ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਇਸਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਨੂੰ ਉਭਾਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਉਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ: 15 ℃ ਅਤੇ 40 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ> 50% RH, ਅਤੇ ਬਰਸਾਤੀ ਜਾਂ ਬਰਫੀਲੇ ਮੌਸਮ ਦੌਰਾਨ ਗੂੰਦ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਨਮੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ 30% RH ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ), ਜਾਂ ਸਵੇਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 20 ℃ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਮੌਸਮ ਧੁੱਪ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸੂਰਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60-70 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਪਰ ਰਾਤ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਉਭਾਰ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ।
ਡੀ. ਪੈਨਲ ਸਮੱਗਰੀ:
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਆਮ ਪੈਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿਨ ਅਤੇ ਰਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਵੱਡੀ ਥਰਮਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਭਰਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਵਿਗਾੜ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੁਝ ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉਭਰਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਭਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਦੋ ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਉਭਰਨ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?
A. ਇੱਕ ਸੀਲੈਂਟ ਚੁਣੋ ਜਿਸਦੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ "ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ" ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਭਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
B. ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਚੋਣ: ਜੇਕਰ ਘੱਟ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਜੋੜ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਜੋੜ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਵਿਗਾੜ (ਪੂਰਨ ਵਿਗਾੜ/ਜੋੜ ਚੌੜਾਈ) ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸੀਲੈਂਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਫਿਰ ਵੀ ਫੁੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
1) ਬੱਦਲਵਾਈ ਵਾਲੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਦਿਨ ਅਤੇ ਰਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉੱਭਰਨ ਦਾ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2) ਢੁਕਵੇਂ ਛਾਂ ਵਾਲੇ ਉਪਾਅ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਧੂੜ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਨਲ ਸਿੱਧੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ, ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ।
3) ਸੀਲੈਂਟ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਸਮਾਂ ਚੁਣੋ।
C. ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। (ਕਈ ਵਾਰ, ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਮ ਰਾਡ ਬਹੁਤ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੋਮ ਰਾਡ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਭਾਰ ਵੀ ਆਵੇਗਾ)।
D. ਜੋੜ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਲਗਾਓ, ਇਸਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਅਤੇ 2-3 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਬਣਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਬੁਲਬੁਲਾ" ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਸਾਰੀ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ "ਬੁਲਬੁਲਾ" ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
[1] 欧利雅. (2023)।小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施।
ਬਿਆਨ: ਕੁਝ ਤਸਵੀਰਾਂ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਤੋਂ ਲਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-31-2024
